2025-10-31
Wij hebben lang gezorgd voor volwassenProductielijn voor PVC-beglazingspanelenoplossingen voor klanten in de bouwsector. Deze professionele apparatuur is speciaal ontworpen voor de productie van 940 mm brede PVC-beglazingspanelen. De PVC-beglazingspaneelapparatuur maakt gebruik van een SJSZ65/132 conische dubbelschroefsextruder als kern, uitgerust met een 1150 mm kleerhanger-type plaatmatrijs, waardoor een stabiele output van 300-400 kg/u wordt bereikt. Deze op de markt bewezen productielijn voor PVC-platen blijft betrouwbare apparatuur leveren voor de bouwsector voor de productie van beglazingsmaterialen.
Het kernextrusiesysteem hiervanProductielijn voor PVC-beglazingspanelenheeft een conisch dubbelschroefsontwerp met een schroefdiameter van ∮65/132, specifiek geoptimaliseerd voor de eigenschappen van PVC-poeder. De extruder is uitgerust met een 5-zone verwarmingssysteem met een verwarmingsvermogen van 20 kW, waarbij gebruik wordt gemaakt van gegoten aluminium verwarmingsspiralen en geforceerde koeling door een ventilator. De hoofdmotor is een AC-motor van 37 kW, met nauwkeurige snelheidsregeling via frequentieomvormerbesturing. Het vacuümuitlaatsysteem van dePVC dakraampaneeluitrustingzorgt voor volledige plastificering van de grondstoffen, met een vacuümniveau van 0,4-0,7 MPa.
Het matrijssysteem van deProductielijn voor PVC-dakraampanelenheeft een gradiëntstroomkanaalontwerp in kleerhangerstijl, met een effectieve vormbreedte van 1150 mm en uitgerust met een verwarmingsvermogen van 15 kW met 5 zones. Het oppervlak van het vormstroomkanaal is verchroomd en gepolijst om een uniforme en soepele extrusie van de plaat te garanderen. De verticale kalender met drie rollen is uitgerust met spiegelrollen van ∮400 x 1200 mm met een rolhardheid van RC60-65, en de plaatvormingstemperatuur wordt nauwkeurig geregeld door een systeem met constante temperatuur van onthard water. Deze volwassen configuraties zorgen ervoor dat de producten die door dePVC dakraampaneeluitrustinghebben stabiele optische eigenschappen en weersbestendigheid.

Het geheelProductielijn voor PVC-platenbevat ook een roestvrijstalen koelbeugel van 6 meter, een tractiemachine met rubberen rollen en een precisiesnijsysteem. De tractiemachine is uitgerust met corrosiebestendige rubberen rollen van ∮220 x 1200 mm en de snelheid is gekoppeld aan de kalender via de Invt-frequentieomvormerbesturing. Het snijsysteem maakt gebruik van Koreaanse Autonics-encoders om nauwkeurig snijden van de platen te garanderen. Het elektrische besturingssysteem van deProductielijn voor PVC-dakramenmaakt gebruik van hoogwaardige componenten zoals Siemens-contactoren en Omron-temperatuurregelaars om een langdurige stabiele werking te garanderen.
Complete ondersteunende systemen zorgen voor een continue productie
Wij hebben de uitgerustProductielijn voor PVC-dakramenmet een compleet grondstoffenverwerkingssysteem. De SHR-L-300/600 mixer bevat een hete mixer van 300 liter en een koude mixer van 600 liter. De hete mixer maakt gebruik van een motor van 30 kW met een instelbare peddelsnelheid van 50-760 tpm, terwijl de koude mixer is uitgerust met een motor van 5,5 kW om een grondige menging van de grondstoffen te garanderen. DeProductielijn voor PVC-dakramenis ook uitgerust met een roestvrijstalen schroeftoevoer, breker en molen, waardoor een volledige processtroom wordt gerealiseerd, van de verwerking van grondstoffen tot de output van het eindproduct.

DitProductielijn voor PVC-platenheeft een totaal geïnstalleerd vermogen van 140 kW en een feitelijk energieverbruik van 80-90 kW/u, wat goede energiebesparende prestaties aantoont. De apparatuur heeft een modulair ontwerp met installatieafmetingen van 21×2,5×2,5 meter, geschikt voor de meeste lay-outs van productieateliers. Wij bieden voortdurende technische ondersteuning voorPVC dakraampaneeluitrusting, inclusief installatiebegeleiding, bedieningstraining en after-sales service, waardoor een stabiele werking op lange termijn van de productielijnen van onze klanten wordt gegarandeerd.