Producten

Defecten aan de productielijn van de PP/PC-lampbehuizing: 1. De PP/PC-productielijn voor lampbehuizingen is geschikt voor de botsing van stijve buizen en speciaal gevormde materialen; de specifieke configuratie is afhankelijk van verschillende oorsprongen Productontwerpplan! 2. De productielijn voor de PP/PC-lampbehuizing Toepasselijke grondstoffen: PC, PMMA, ABS, hard PVC, PP, PE en andere pellets 3. De productielijn voor de PP/PC-lampbehuizing. Toepasselijk buisdiameterbereik: ronde buizen, halve cirkels en speciaal gevormde producten binnen OD120 mm. 4. De productielijn van de PP/PC-lampbehuizing. Geschikt voor solderen en tweekleurig door middel van co-extrusie-extruder en schimmel. 5. De PP/PC-productielijn voor lampbehuizingen. Verschillende producten kunnen waterkoeling, koude top, luchtkoeling en andere processen toepassen

1Aluminium kunststof composiet paneelapparatuur maakt gebruik van een grote aspectverhouding, raffinage, weekmaker en uitlaatschroef, en is uitgerust met een waterringvacuümpomp om met kracht het gas te extraheren dat tijdens het weekmakerproces wordt gegenereerd. Het is geschikt voor de verwerking van verschillende kwaliteitskunststoffen en geëxtrudeerde kunststofkernen. Het oppervlak van de plaat heeft geen luchtbellen, is glad en dicht en bevordert de hechting van de polymeerfilm. 2. PE aluminium plastic plaat extruderapparatuur maakt gebruik van hydraulische druk om de filterkop snel te vervangen zonder de machine te stoppen, ervoor te zorgen dat onzuiverheden in het plastic effectief worden gefilterd, en snel het scherm te veranderen zonder de machine te stoppen, waardoor de arbeidsintensiteit van werknemers wordt verminderd en de continuïteit van de extrusie van plastic kernplaten wordt gewaarborgd. 3. PE aluminium kunststof plaat extruderapparatuur maakt gebruik van een zeer nauwkeurige dikwandige spiegelkalander met drie rollen, die een goede stijfheid heeft en de opening tussen de kalanderrollen nauwkeurig kan aanpassen om de diktetolerantie van het kunststof kernpaneel te garanderen, een uniforme koeling te garanderen en het bordoppervlak vlak en glad te maken

1.PE Aluminium Plastic Plaat Extruder Apparatuur neemt een grote aspectverhouding aan, raffineert weekmakende en uitputtende schroef, en is uitgerust met een waterringvacuümpomp om met kracht het gas te extraheren dat wordt gegenereerd tijdens het weekmakerproces. Het is geschikt voor de verwerking van verschillende kwaliteitskunststoffen en geëxtrudeerde kunststofkernen. Het oppervlak van de plaat heeft geen luchtbellen, is glad en dicht en bevordert de hechting van de polymeerfilm. 2. PE aluminium plastic plaat extruderapparatuur maakt gebruik van hydraulische druk om de filterkop snel te vervangen zonder de machine te stoppen, ervoor te zorgen dat onzuiverheden in het plastic effectief worden gefilterd, en snel het scherm te veranderen zonder de machine te stoppen, waardoor de arbeidsintensiteit van werknemers wordt verminderd en de continuïteit van de extrusie van plastic kernplaten wordt gewaarborgd. 3. PE aluminium kunststof plaat extruderapparatuur maakt gebruik van een zeer nauwkeurige dikwandige spiegelkalander met drie rollen, die een goede stijfheid heeft en de opening tussen de kalanderrollen nauwkeurig kan aanpassen om de diktetolerantie van het kunststof kernpaneel te garanderen, een uniforme koeling te garanderen en het bordoppervlak vlak en glad te maken

PP PE gecoate buissysteemmachine PP PE Coated Pipe-systeemmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het coaten van het oppervlak van verschillende metalen buizen met een laag plastic. Diameter roestvrijstalen buis: 1-200 mm kan worden aangepast aan de eisen van de klant; Oppervlaktecoatingmaterialen voor PP-gecoate buisapparatuur: PE, PP, PVC, PA, enz.; Coatingsnelheid: 0,5-50 meter per minuut.     Productieproces van PP-gecoate buisapparatuur: roestvrijstalen buizen op het draadrek of materiaalrek worden eerst voorverwarmd door een verwarmingsapparaat, vervolgens in plastic gewikkeld door de coatingvorm van de hoofdmachine, gekoeld door een circulerende watertank, door een tractiemachine naar het draadopslagrek getrokken en vervolgens automatisch op een vaste lengte gesneden.   Door verschillende verwerkingstechnieken voor verschillende profielen zijn ook de benodigde apparatuurconfiguratie en apparatuur verschillend.

PP-gecoate buisapparatuur   PP-gecoate buisapparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het coaten van het oppervlak van verschillende metalen buizen met een laagje plastic. Diameter roestvrijstalen buis: 1-200 mm kan worden aangepast aan de eisen van de klant; Oppervlaktecoatingmaterialen voor PP-gecoate buisapparatuur: PE, PP, PVC, PA, enz.; Coatingsnelheid: 0,5-50 meter per minuut.     Productieproces van PP-gecoate buisapparatuur: roestvrijstalen buizen op het draadrek of materiaalrek worden eerst voorverwarmd door een verwarmingsapparaat, vervolgens in plastic gewikkeld door de coatingvorm van de hoofdmachine, gekoeld door een circulerende watertank, door een tractiemachine naar het draadopslagrek getrokken en vervolgens automatisch op een vaste lengte gesneden.   Door verschillende verwerkingstechnieken voor verschillende profielen zijn ook de benodigde apparatuurconfiguratie en apparatuur verschillend.

PVC transparante zachte deurgordijnenmachine Qingdao EAST STAR Plastic Machinery Co., Ltd. houdt zich voornamelijk bezig met apparatuur voor kunststofplaten. De PVC-apparatuur voor zachte deurgordijnen van ons bedrijf bestaat hoofdzakelijk uit vijf delen: superspiegelrolgedeelte, motoraandrijfsysteem, spleetaanpassingssysteem, elektrisch regelsysteem en frame. samenstelling. De PVC-apparatuur voor zachte deurgordijnen van ons bedrijf kan PVC-transparante zachte deurgordijnen produceren met een breedte van 200-400 mm en een dikte van 0,5-5 mm. Deze PVC-apparatuur voor zachte deurgordijnen kan drie soorten zachte deurgordijnen produceren, waaronder glanzend, mat en gestreept, in één machine. Het realiseert niet alleen meerdere toepassingen in één machine en is eenvoudig te bedienen, maar helpt klanten ook aanzienlijk kosten te besparen.