PS PET-zaaibak die technische parameter van de machine maakt
Specificatiebreedte van gebruikt vel: 300 ~ 320 mm, dikte: 0,8 ~ 2 mm. PS PET-zaaibak die machine maakt
Vormoppervlak (maximaal): 400 * 600 mm, werkefficiëntie van 15 ~ 20 keer / minuut.
Gebruikt vermogen: driefasige vierdraads 380 volt, maximaal vermogen 25 kW
Hydraulische druk: 100T
Externe maat (mm) lengte, breedte en hoogte) 3600 mm * 980 mm * 1500 mm
Defecten aan de productielijn van de PP/PC-lampbehuizing:
1.ABS / PC gecoëxtrudeerde lampbuisafdekkingsapparatuur geschikt voor de botsing van stijve buizen en speciaal gevormde materialen; de specifieke configuratie is afhankelijk van verschillende oorsprongen
Productontwerpplan!
2. De productielijn voor de PP/PC-lampbehuizing Toepasselijke grondstoffen: PC, PMMA, ABS, hard PVC, PP, PE en andere pellets
3. De productielijn voor de PP/PC-lampbehuizing. Toepasselijk buisdiameterbereik: ronde buizen, halve cirkels en speciaal gevormde producten binnen OD120 mm.
4. De productielijn van de PP/PC-lampbehuizing. Geschikt voor solderen en tweekleurig door middel van co-extrusie-extruder en schimmel.
5. De PP/PC-productielijn voor lampbehuizingen. Verschillende producten kunnen waterkoeling, koude top, luchtkoeling en andere processen toepassen
Defecten aan de productielijn van de PP/PC-lampbehuizing:
1. De PP/PC-productielijn voor lampbehuizingen is geschikt voor de botsing van stijve buizen en speciaal gevormde materialen; de specifieke configuratie is afhankelijk van verschillende oorsprongen
Productontwerpplan!
2. De productielijn voor de PP/PC-lampbehuizing Toepasselijke grondstoffen: PC, PMMA, ABS, hard PVC, PP, PE en andere pellets
3. De productielijn voor de PP/PC-lampbehuizing. Toepasselijk buisdiameterbereik: ronde buizen, halve cirkels en speciaal gevormde producten binnen OD120 mm.
4. De productielijn van de PP/PC-lampbehuizing. Geschikt voor solderen en tweekleurig door middel van co-extrusie-extruder en schimmel.
5. De PP/PC-productielijn voor lampbehuizingen. Verschillende producten kunnen waterkoeling, koude top, luchtkoeling en andere processen toepassen
1Aluminium kunststof composiet paneelapparatuur maakt gebruik van een grote aspectverhouding, raffinage, weekmaker en uitlaatschroef, en is uitgerust met een waterringvacuümpomp om met kracht het gas te extraheren dat tijdens het weekmakerproces wordt gegenereerd. Het is geschikt voor de verwerking van verschillende kwaliteitskunststoffen en geëxtrudeerde kunststofkernen. Het oppervlak van de plaat heeft geen luchtbellen, is glad en dicht en bevordert de hechting van de polymeerfilm.
2. PE aluminium plastic plaat extruderapparatuur maakt gebruik van hydraulische druk om de filterkop snel te vervangen zonder de machine te stoppen, ervoor te zorgen dat onzuiverheden in het plastic effectief worden gefilterd, en snel het scherm te veranderen zonder de machine te stoppen, waardoor de arbeidsintensiteit van werknemers wordt verminderd en de continuïteit van de extrusie van plastic kernplaten wordt gewaarborgd.
3. PE aluminium kunststof plaat extruderapparatuur maakt gebruik van een zeer nauwkeurige dikwandige spiegelkalander met drie rollen, die een goede stijfheid heeft en de opening tussen de kalanderrollen nauwkeurig kan aanpassen om de diktetolerantie van het kunststof kernpaneel te garanderen, een uniforme koeling te garanderen en het bordoppervlak vlak en glad te maken
1.PE Aluminium Plastic Plaat Extruder Apparatuur neemt een grote aspectverhouding aan, raffineert weekmakende en uitputtende schroef, en is uitgerust met een waterringvacuümpomp om met kracht het gas te extraheren dat wordt gegenereerd tijdens het weekmakerproces. Het is geschikt voor de verwerking van verschillende kwaliteitskunststoffen en geëxtrudeerde kunststofkernen. Het oppervlak van de plaat heeft geen luchtbellen, is glad en dicht en bevordert de hechting van de polymeerfilm.
2. PE aluminium plastic plaat extruderapparatuur maakt gebruik van hydraulische druk om de filterkop snel te vervangen zonder de machine te stoppen, ervoor te zorgen dat onzuiverheden in het plastic effectief worden gefilterd, en snel het scherm te veranderen zonder de machine te stoppen, waardoor de arbeidsintensiteit van werknemers wordt verminderd en de continuïteit van de extrusie van plastic kernplaten wordt gewaarborgd.
3. PE aluminium kunststof plaat extruderapparatuur maakt gebruik van een zeer nauwkeurige dikwandige spiegelkalander met drie rollen, die een goede stijfheid heeft en de opening tussen de kalanderrollen nauwkeurig kan aanpassen om de diktetolerantie van het kunststof kernpaneel te garanderen, een uniforme koeling te garanderen en het bordoppervlak vlak en glad te maken
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Privacybeleid