De SJ-50 kunststof laselektrode-extruder met twee lijnen biedt een zeer kosteneffectieve oplossing voor de productie van PP/PE/PVC/ABS kunststof lasstaafextrusielijnen. Het compacte, één-op-twee-ontwerp verdubbelt de output met minimale ruimte en kostenverhogingen. Door gebruik te maken van een materiaalspecifieke schroef en snelwisselmatrijs garandeert de machine een consistente elektrodediameter en -kwaliteit voor een breed scala aan industriële las- en afdichtingstoepassingen, waardoor deze ideaal is voor startups en groeiende fabrikanten.
✅ Zeer efficiënte productie met twee lijnen: één-op-twee ontwerp, eenmalige investering, dubbele productie, extreem hoge kosteneffectiviteit.
✅ Compatibiliteit met meerdere materialen: professioneel geoptimaliseerde schroef en mal, perfect aangepast aan de productie van verschillende kunststof lasstaven zoals PP, PE, PVC en ABS.
✅ Compacte voetafdruk: de hele lijn is slechts ongeveer 10 meter lang, waardoor er veel fabrieksruimte wordt bespaard.
Kernparametertabel |
|
| Item | Specificaties |
| Toepasselijke grondstoffen | PP-, PE-, PVC-, ABS-korrels |
| Standaarduitvoer per lijn | 20 - 40 kg/u |
| Productdiameterbereik | 3 - 5 mm (aanpasbaar volgens tekeningen of monsters) |
| Extruder-model | SJ-50 (configuratie met dubbele eenheid) |
| Schroefdiameter | 50 mm |
| L/D-verhouding (L/D) | 28:1 |
| Enkel hoofdmotorvermogen | 15 kW |
| Verwarmingsvermogen | 9 kW |
| Koelmethode | Luchtkoeling + watertanksproeikoeling |
| Totaal geïnstalleerd vermogen | ≈ 30 kW (dubbele unit) |
| Afmetingen productielijn (LWH) | ≈ 10 m × 1,5 m × 2,5 m |
Merk van kerncomponenten |
|
| Omvormersysteem | Shenzhen Weichuang (Veichi) |
| Elektrische componenten | CHINT |
| Versnellingsreductiemiddel | Jiangyin/Changzhou-merk |
| Schroef en vat | 38CrMoALA gestikt staal |
Een één-op-twee-extrusieproductielijn verdubbelt de capaciteit met slechts een lichte stijging in kosten en ruimte.
De schroef is gemaakt van 38CrMoALA genitreerd staal, slijtvast en corrosiebestendig, geoptimaliseerd voor de verwerkingseigenschappen van PVC en polyolefinen (PP/PE). Het modulaire ontwerp van de matrijskop maakt een snelle productie van lasstaven met verschillende diameters (3-5 mm) mogelijk door de matrijs te verwisselen, waardoor flexibele aanpassingen mogelijk zijn en verspilling wordt geminimaliseerd.
Gedeeltelijke verwarming van het vat in combinatie met een intelligente temperatuurregelaar zorgt voor een uniforme plastificering. Uitgerust met een roestvrijstalen koelwatertank en sproeisysteem van 2,4 meter lang, zorgt het voor een snelle en uniforme koeling en vormgeving, waardoor de interne spanning in de lasstaven effectief wordt verminderd, wat resulteert in stabielere en robuustere prestaties bij daaropvolgende lastoepassingen.


Deze productielijn, met geoptimaliseerde processen, kan op efficiënte wijze verschillende thermoplastische materialen verwerken, zoals PVC (polyvinylchloride), PP (polypropyleen), PE (polyethyleen) en ABS (acrylonitril-butadieen-styreen), waardoor gespecialiseerde laselektroden voor overeenkomstige materialen worden geproduceerd.
Garantiebeleid:12 maanden kwaliteitsgarantie vanaf de leveringsdatum, gratis vervanging van de kerncomponenten (exclusief schade veroorzaakt door menselijke fouten).
Technische ondersteuning:Levenslange technische advisering. Er worden ingenieurs uitgezonden om de installatie, inbedrijfstelling en bediening te begeleiden (reiskosten zijn voor rekening van de klant).
Leveringscyclus:Verzending binnen 45-50 werkdagen na orderbevestiging (FOB Qingdao).
Betaalmethode:T/T.
1. Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
Wij zijn een fabrikant met een eigen fabriek, waardoor we de productkwaliteit, kosten en levertijd strikt kunnen controleren, zonder tussenpersonen.
2. Kunt u aanpassen aan onze speciale vereisten?
Ja. Wij bieden geoptimaliseerde configuraties op basis van uw productspecificaties en productiecapaciteitsbehoeften. De bedieningsrichting en de buitenkleur van de apparatuur kunnen worden aangepast, met ontwerpoplossingen van ervaren mechanische ingenieurs.
3. Biedt u proefoperatiediensten aan?
Ja, we bieden fabrieksproefdiensten. Er wordt een proefoperatievergoeding in rekening gebracht op basis van materiaal-, water-, elektriciteits- en arbeidskosten.
4. Hoe garandeert u dat de apparatuur goed zal werken in uw overzeese fabriek?
Als er hulp nodig is, sturen we technici naar uw fabriek voor installatie, inbedrijfstelling en personeelstraining, wat doorgaans 7 tot 8 werkdagen duurt (exclusief reizen). Buitenlandse klanten zijn verantwoordelijk voor de retourvlucht van de ingenieur, de lokale lonen, accommodatie en veiligheid.
5. Hoe zit het met de service na de garantie?
Na de garantieperiode bieden wij levenslange technische ondersteuning. Voor reparaties of vervangende onderdelen worden alleen kosten in rekening gebracht.
6. Hoe krijg ik een nauwkeurige offerte?
Klik op de knop "Aanvraag verzenden" op de pagina en geef zoveel mogelijk details over het eindproduct (foto's, tekeningen), grondstoffen en vereisten voor de productiecapaciteit. Wij zullen u binnen 12 uur voorzien van een gedetailleerde oplossing en offerte.