Eaststar is een gerenommeerde leverancier van duurzame plastic wortelsnoei-bloempotten die machines maken. De machines van Eaststar zijn gebouwd om lang mee te gaan en zorgen voor een naadloos en betrouwbaar productieproces, waardoor ze een waardevol bezit zijn voor kwekerijen en tuiniersbedrijven. Met Eaststar als uw leverancier kunt u vertrouwen op de lange levensduur en prestaties van hun machines voor het maken van plastic wortelsnoei-bloempotten, zodat u met vertrouwen en gemak aan uw productiebehoeften kunt voldoen.
1. De apparatuur is hoofdzakelijk ontworpen en gemaakt in overeenstemming met het werkingsprincipe van thermische drukapparatuur, het proces is: plaat —— voeding —— persen —— drukbescherming —— vormen —— snijden enz., machine-uiterlijk schoon en praktisch, plaat verwerking neemt allemaal centrale verwerking over, om de precisie van alle gatgroottes te garanderen, kolom en kleine verschijning zijn harde chroomafschrikbehandeling, zorgen voor glij- en slijtvastheid, bewerking van het machinesysteem keurt handmatige en automatische twee methoden goed, alle acties kunnen een enkele bewerking zijn.
2: De voedingsmotor wordt aangedreven door een servomotor met een vermogen van 2 kW.
3: Voerafvoerreductiemotor 0,37 kW zal samenwerken met een speciaal reductiemiddel van 1:10 om de stabiliteit van de afvoersnelheid te garanderen!
4: Keramisch verwarmingsblok: het nieuwe keramische verwarmingsblok, dat snel opwarmt en een laag stroomverbruik heeft, de temperatuur kan vrij worden aangepast aan de dikte van verschillende materialen.
5: Andere mechanische onderdelen worden door ons bedrijf geproduceerd en verwerkt. Het automatische controlesysteem gebruikt: PLC-besturing,
6: De machine neemt het ontwerp van de hydraulische evenwichtsverdeling over, en de algehele balans is beter, en verlengt de gebruikstijd van de mal.
1 |
Maximaal lengtebereik voor vormen (snijden). |
0,5 m oneindige lengte (volle vorm meervoudig gesneden) |
2 |
Vorm- (snij)breedtebereik |
1000 mm, breedte kan verstelbaar |
3 |
Geschikt voor plaatdikte |
0,40-0,90 mm |
4 |
Maximale vormingshoogte |
50 mm |
5 |
productie efficiëntie |
De timing van de apparatuur is 3-8 seconden / modus, specifiek afhankelijk van het vormende effect |
6 |
Productmodel en matrijsvorm |
Apparatuur is toepasbaar op verschillende golfvormmallen |
7 |
Ontkistingsmethode |
Schimmelscheiding in twee richtingen |
8 |
Verwarmingsmethode |
Elke sectie wordt afzonderlijk op temperatuur gebracht en aan één zijde verwarmd |
9 |
Totaal verwarmingsvermogen |
22 kW |
10 |
Systeem voor temperatuurregeling |
Gebruik een solid-state verwarmingstemperatuurregelaar om een constante temperatuur te garanderen |
11 |
Hoofdmotorvermogen |
7,5 kW |
12 |
Vorm en kracht van het koelsysteem |
De balk van aluminiumlegering is uitgerust met een waterbak om het koeleffect van de balk te garanderen |
13 |
Nominaal maximaal vermogen van de hele machine |
32 kW |
14 |
Werkelijk energieverbruik voor normale productie |
22 kW |
15 |
Voedingsspanning |
380V 50HZ (driefasig en vierdraads) |
16 |
Kracht van luchtdruksysteem |
0,4-0,8 MPA |
17 |
Totale grootte van de hele machine |
5 meter lang, 1,5 meter breed en 1,8 meter hoog Lengte5000mm*breedte1500mm*Hoogte1800mm |
18 |
Totaalgewicht van de hele machine |
3000KGrond |
Controlewortelcontainer is een nieuwe techniek voor het snel opkweken van zaailingen om de wortelgroei te reguleren en heeft een uniek effect bij het voorkomen van wortelrot en het afwikkelen van de hoofdwortel. De controlewortelcontainer maakt de vorm van de zijwortel dik en kort. Zal geen kronkelende wortel vormen, overwinnen de gebreken van conventionele containerzaailingen zorgen voor wortelkronkeling, de totale wortel neemt 30-50 keer toe, hoge overlevingskans van zaailingen, de zaailingcyclus wordt gehalveerd, de werklast voor het verplanten wordt verminderd, de container zorgt er bovendien voor dat de zaailingen sterk wortelen, sterke groei, vooral voor het planten van grote zaailingen en seizoensverplanten en bebossing onder slechte omstandigheden heeft duidelijke voordelen.
1, Worteleffect: controlewortelzaailingcontainer heeft een speciale film, en de zijwand van de container convexe concave, de externe uitstekende bovenste huidmondjes, wanneer de zaailingwortelgroei naar buiten naar beneden contact maakt met lucht (klein gaatje in de zijwand) of een binnenmuur , de wortelpunt stopt de groei, waarna de kieming van drie nieuwe wortels naar buiten blijft groeien, bij contact met lucht (klein gaatje in de zijwand) of een deel van de binnenwand, stopt de groei en na de wortelkop drie nieuwe wortels. Het aantal Het aantal wortels neemt dus toe met een reeks van 3, waardoor het aantal korte en dikke zijwortels aanzienlijk toeneemt, en het totale aantal wortels 20-30 keer toeneemt in vergelijking met conventionele veldzaailingen.
2. Wortelcontrole-effect: over het algemeen is de hoofdwortel te lang en is de zijwortelontwikkeling zwak. Met behulp van de conventionele methode voor het kweken van containerzaailingen is het kronkelende fenomeen van zaailingwortels heel gebruikelijk. Controleworteltechnologie kan ervoor zorgen dat de zijwortel heeft een korte en dikke vorm en een groot aantal ontwikkelingen, terwijl de groei van de hoofdwortel wordt beperkt zonder wondwortels te vormen.
3. Bevordering van het groeiproces: door de dubbele rol van de wortelcontrolecontainer en het gebruikte substraat is het wortelsysteem van zaailingen sterk en robuust, dat een groot aantal voedingsstoffen kan opslaan en voldoet aan de groeibehoeften van zaailingen in de beginfase van kolonisatie, en goede omstandigheden creëren voor het overleven en de snelle groei van zaailingen. Transplanteren doet geen pijn aan de wortels, is niet onderworpen aan seizoensbeperkingen, eenvoudig beheer, hoog overlevingspercentage en snel groeipercentage.
● De kinderkamercyclus wordt met ongeveer 50% verkort
● Post-stage managementwerklast verminderd met 50%-70%
● Het totale aantal zijwortels van planten is 20-30 keer hoger dan dat van conventionele zaailingen.
● Het lost volledig het probleem op dat grote zaailingen in alle seizoenen moeilijk te transplanteren zijn, en wordt geprezen als een "verplaatsbaar bos"
1. Snij de lengte af volgens de vereiste diameter (lengte: diameter*3,14+10cm overlap)
2. Klem het chassis vast op het laatste rooster aan de onderkant van de rootcontroller.
3. Schroeven voorbereiden (2-3 schroeven voor hoogte 30-40, 3-4 schroeven voor hoogte 50-80)
4. De kant met gaten van de rootcontroller is naar boven gericht en de schroeven worden na overlapping respectievelijk aan de onderkant, het midden en de bovenkant vastgeschroefd.
5. Het chassis van de rootcontroller zit gewoon vast op het laatste uitstekende rooster van de rootcontroller.
6. De geïnstalleerde rootcontrolecontainer.
1. Handig transport
2. Dik en duurzaam PE/PVC/PET
3. Verbeter het overlevingspercentage
4. Luchttrim
5. Laat het water weglopen en adem in
6. Transport over lange afstanden