Wat zijn de voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van een kunststofplaatmachine?

(1) De temperatuur van elke sectie op het vat van de productieapparatuur voor kunststofplaten neemt geleidelijk toe vanaf het toevoergedeelte tot de verbinding tussen het vat en de vormmal.

(2) De temperatuur van de vormmal is iets hoger dan de temperatuur van het vat. Controleer de temperatuur boven 5-10 ℃. De temperatuur aan beide uiteinden van de mal is iets hoger dan de temperatuur in de mal, en de temperatuur erboven wordt geregeld op 5-10 ℃.

(3) Bij het aanvoeren moet het bovenoppervlak van de middelste rol van de drie rollen zich in een horizontaal vlak bevinden met het onderoppervlak van de vormlip; Het lipeindvlak is evenwijdig aan de middellijn van de middelste rol, met een afstand van 50-100 mm.

(4) De opening tussen de vormlippen moet iets kleiner zijn dan of gelijk zijn aan de dikte van het plaatproduct, en de opening tussen het midden van de vormlippen moet iets kleiner zijn dan de opening tussen de twee eindvormlippen.

(5) Merk op dat de ruwheid R van het werkoppervlak met drie rollen niet groter mag zijn dan 0,2 pm. Bij het reinigen van het roloppervlak mogen er geen krassen op gemaakt worden met een hardstalen mes. Er moeten koperen messen worden gebruikt om het resterende materiaal op het roloppervlak te reinigen.

(6) Het roloppervlak moet een gemiddelde hoogte hebben; De opening tussen de drie rollen moet gelijk zijn aan of iets groter zijn dan de dikte van de plaat.

(7) De temperatuurregeling van de vormmal moet stabiel zijn. Wanneer de temperatuur hoog is, neemt de stroomsnelheid van gesmolten materiaal in de mal toe; Wanneer de temperatuur laag is, vertraagt ​​de stroomsnelheid van gesmolten materiaal in de mal. Een onstabiele stroomsnelheid van gesmolten materiaal kan aanzienlijke longitudinale diktefouten in plaatproducten veroorzaken.

(8) Besteed aandacht aan het regelen van de temperatuur van het werkoppervlak van de drie rollen, die iets hoger moet zijn voor de inlaatrol en iets lager voor de uitlaatrol. De temperatuur van het roloppervlak is te hoog, waardoor de plaat moeilijk kan afrollen en het oppervlak van het product is gevoelig voor horizontale lijnen; De temperatuur is te laag en het oppervlak van het product is niet glanzend. Volgens dit fenomeen moet de temperatuurregeling van het roloppervlak tijdig worden aangepast.

(9) De bedrijfssnelheid van de drie rollen is iets hoger dan de extrusiesnelheid van de plaat uit de vormmond, met een algemeen snelheidsverschil van niet meer dan 10%. De werksnelheid van de drie rollen moet soepel worden geregeld, en te hoge of te lage loopsnelheden hebben een aanzienlijke invloed op de diktefout van de plaat.

(10) Bij het extruderen van polyolefine-kunststofplaten neemt de schroef een structuur van het mutatietype aan, met een compressieverhouding van (3-4): 1 en een smeltstroomsnelheid van HDPE 0,3-2,0 g/10 min, LDPE 0,1-0,3 g/10 min, PP 0,5-1 5 g/10 min. ABS en andere amorfe geëxtrudeerde platen (platen) met een hoog polymeerharsgehalte moeten gradiëntschroeven gebruiken met een compressieverhouding van (1,6-2) 5): 1.

(11) Het extrusiegieten van kunststofplaten, met uitzondering van PVC-, polyethyleen- en polypropyleenharsen, die doorgaans geen ontvochtigingsbehandeling ondergaan vóór de extrusie; andere kunststoffen (zoals ABS, polyamide, enz.) moeten vóór de extrusie een ontvochtigings- en droogbehandeling ondergaan. Anders moet voor het extrusiegieten een extruder van het uitlaattype worden gebruikt.