SJ150-HIPS/ABS - 2000 mm brede productielijn voor extrusie van kunststofplaten met hoog rendement

✅ Ontwerp met hoge capaciteit:Output tot 400-600 kg/u, voldoet aan grootschalige productiebehoeften

✅ Stabiele kwaliteitsborging:Belangrijke componenten maken gebruik van internationale merken zoals Siemens, ABB en Omron

✅ Superieur eindproductoppervlak:Uitgerust met een spiegelafwerking met drie rollen voor hoogglanzende en gladde vellen

✅ Zorgeloze service:Biedt installatie en inbedrijfstelling op locatie, opleiding van personeel en 1 jaar garantie

Technische parameters en configuratie

Kernparametertabel: 

Kerncomponent merkshowcase: 

• Temperatuurregelsysteem: Omron (Japan)

• Elektrische componenten: Siemens (Duitsland)

• Variabele frequentieregelaar: ABB (Zwitserland)

• Tandwielreductiemiddel: Changzhou Jiuyuan Schroef en vat: Zhoushan, Zhejiang

• Deel drie: Hoe wij uw kernpijnpunten in de productie oplossen

Hoogefficiënte plasticisering en stabiele output

Schroef met 35:1 geoptimaliseerde L/D-verhouding voor superieur mengen en stabiele extrusie

Omschrijving: De schroef is gemaakt van 38CrMoALA genitreerd staal, diep genitreerd (hardheid ≥740HV), slijtvast en corrosiebestendig. Gecombineerd met 8-zone vattemperatuurregeling (±1℃), zorgt het voor een uniforme weekmakering van HIPS/ABS-materialen, waardoor dikteschommelingen vanaf de bron worden verminderd en de opbrengst wordt verbeterd.

 Precisiegieten en oppervlaktebehandeling

Spiegelende kalender met drie rollen voor een uitstekende oppervlakteafwerking en gladheid van de vellen

Omschrijving: ∮450 mm×2200 mm rollen met spiegelafwerking met grote diameter (hardheid RC60-65) met onafhankelijke temperatuurregeling en aandrijfsystemen. Een uniforme en constante temperatuur van het roloppervlak zorgt voor een snelle vormgeving en eliminatie van vloeisporen, essentieel voor het produceren van hoogwaardige apparaatbehuizingen en reclameborden.

Intelligente besturing en continue productie

Hydraulische snelle schermwisseling en volledige synchronisatie van frequentieconversie zorgen voor een ononderbroken en efficiënte werking.

Omschrijving: Uitgerust met een HW-180 hydraulische zeefwisselaar, waardoor snelle zeefvervanging mogelijk is zonder de machine te stoppen, waardoor verspilling en stilstand aanzienlijk worden verminderd. De hele lijn maakt gebruik van ABB frequentieomzettingssnelheidsregeling om nauwkeurige synchronisatie te bereiken, van kalanderen en tractie tot snijden, waardoor een 24/7 continue en stabiele productie wordt ondersteund.

Ontworpen voor hoogwaardige vellen

• Behuizingen van apparaten (koelkastvoeringen, airconditionerpanelen, enz.)

• Reclamedrukvellen (wegwijzers, interieurdecoraties, machineborden, enz.)

• Bagagebladen (diverse koffers, trolleykoffers, vrijetijdstassen, etc.)

• Automobielplaten (autodaken, deurpanelen, rugleuningen, carrosserieën, enz.)

Materiaalcompatibiliteit: Deze productielijn is specifiek geoptimaliseerd voor HIPS (High Impact Polystyrene) en ABS (Acrylonitril Butadieen Styreen), en past zich perfect aan aan nieuwe korrels en hoogwaardige gerecycleerde en gemalen materialen.

Getuigenissen van klanten en rendement op investering

Casestudy 

Wereldwijd verkoopnetwerk: onze apparatuur is met succes geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika en andere regio's en beschikt over uitgebreide ervaring op het gebied van internationaal transport, installatie en after-sales service.

Onze kwaliteitsbelofte

Garantiebeleid:12 maanden kwaliteitsgarantie vanaf de leveringsdatum, gratis vervanging van de kerncomponenten (exclusief schade veroorzaakt door menselijke fouten).

Technische ondersteuning:Levenslange technische advisering. Er worden ingenieurs uitgezonden om de installatie, inbedrijfstelling en bediening te begeleiden (reiskosten zijn voor rekening van de klant).

Leveringscyclus:Verzending binnen 45-50 werkdagen na orderbevestiging (FOB Qingdao).

Betaalmethode:T/T.

 Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Bent u een fabriek of een handelsonderneming?

Wij zijn een fabrikant met een eigen fabriek, waardoor we de productkwaliteit, kosten en levertijd strikt kunnen controleren, zonder tussenpersonen.

2. Kunt u aanpassen aan onze speciale vereisten?

Ja. Wij bieden geoptimaliseerde configuraties op basis van uw productspecificaties en productiecapaciteitsbehoeften. De bedieningsrichting en de buitenkleur van de apparatuur kunnen worden aangepast, met ontwerpoplossingen van ervaren mechanische ingenieurs.

3. Biedt u proefoperatiediensten aan?

Ja, we bieden fabrieksproefdiensten. Er wordt een proefoperatievergoeding in rekening gebracht op basis van materiaal-, water-, elektriciteits- en arbeidskosten.

4. Hoe garandeert u dat de apparatuur goed zal functioneren in uw overzeese fabriek?

Als er hulp nodig is, sturen we technici naar uw fabriek voor installatie, inbedrijfstelling en personeelstraining, wat doorgaans 7 tot 8 werkdagen duurt (exclusief reizen). Buitenlandse klanten zijn verantwoordelijk voor de retourvlucht van de ingenieur, de lokale lonen, accommodatie en veiligheid.

5. Hoe zit het met de service na de garantie?

Na de garantieperiode bieden wij levenslange technische ondersteuning. Voor reparaties of vervangende onderdelen worden alleen kosten in rekening gebracht.

6. Hoe krijg ik een nauwkeurige offerte?

Klik op de knop "Aanvraag verzenden" op de pagina en geef zoveel mogelijk details over het eindproduct (foto's, tekeningen), grondstoffen en vereisten voor de productiecapaciteit. Wij zullen u binnen 12 uur voorzien van een gedetailleerde oplossing en offerte.